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双级粉碎机粉碎的物料不同，含水率不同，所需出料细度不同，都会影响粉碎机的使用寿命。由于破碎的物料硬度较高，粘性较大，破碎细度较细，则相应的双级粉碎机磨损愈快，则随之而来的使用寿命也会减少。就耗材而言，我们不能避免其损耗，那么就要在平时检查、维修时降低其磨损速度，例如：定期检查其它易损件，如锤头和衬板的磨损情况，润滑油的足量，紧固件是否松动等，及早发现问题，及时解决，这样不仅可以大大降低故障率，而且还可以大大降低生产成本。
当生产过程中出现故障时，应根据不同情况进行区别对待。重大问题需要由用户、制造商和设计单位共同检查、分析和讨论。以下简要介绍了双级粉碎机常见故障的原因和处理方法：锤头振动原因：锤头加热不均匀，弯曲变形过大，皮带轮脱落，相应的处理正确方法调整皮带轮。
齿面间隙太大或太小；相应加工方法可调节大齿轮间隙。弹片是连接开缝的，相应处理方法是再找正、补焊。大齿轮连接螺栓松动或断裂；相应处理方法紧固或更换螺栓。旋转齿轮磨损严重，形成台阶；相应处理方法替换小齿轮。基地螺栓松脱；相应的方法紧固地脚螺栓双级粉碎机锤头身弯曲偏斜：突然停止后，长时间没有转动，相应的方法将转弯处作记号，等转到上面时停几分钟。
